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42CrMo無縫鋼管化學成分:C: 0.38% ~0.45%、Si :0.17% ~0.37%、Mn: 0.50% ~0.80%、Cr: 0.90% ~1.20%、Mo: 0.15% ~0.25%、Ni≤0.030%、P≤0.030%、S≤0.030%
各種化學元素在鋼管中的作用:
碳(C):在鋼材中,含碳量越高,鋼的強度、硬度就越高,但塑性、韌性也會隨之降低;反之,含碳量越低,鋼的塑性、韌性越高,其強度、硬度也會隨之降低。
矽(Si):作為脫氧劑加入普通碳素鋼。適量矽可提高鋼材的強度,而對塑性、衝擊韌性、冷彎性能及可焊性無顯著的不良影響。一般鎮靜鋼的含矽量為0.10%~0.30%,含量過高(達1%) , 會降低鋼材塑性、衝擊韌性、抗鏽性和可焊性。
錳(Mn):是一種弱脫氧劑。適量的錳可有效提高鋼材強度,消除硫、氧對鋼材的熱脆影響,改善鋼材熱加工性能,並改善鋼材的冷脆傾向,同時不顯著降低鋼材的塑性、衝擊韌性。普通碳素鋼中錳的含量約為0.3%~0.8%。含量過高(達1.0%~1.5%以上)使鋼材變脆變硬,並降低鋼材的抗鏽性和可焊性。
鉻(Cr): 能提高碳素鋼軋製狀態的強度和硬度。降低伸長率和斷麵收縮率。當鉻含量超過15%時,強度和硬度將下 降,伸長率和斷麵收縮率則相應地有所提高。含鉻鋼的零件經研磨容易獲得較高的表麵加工質量。鉻在調質結構鋼中的主要作用是提高淬透性。使鋼經淬火回火後具有較好的綜合力學性能,在滲碳鋼中還可以形成含鉻的碳化物,從而提高材料表麵的耐磨性。鉻是不鏽鋼中重要元素之一,主要是讓鋼材的防鏽,硬度,耐磨性等得到較大改善。
鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力,發生變形,稱蠕變)。結構鋼中加入鉬,能提高機械性能。 還可以抑製合金鋼由於火而引起的脆性。
硫:有害元素。引起鋼材熱脆,降低鋼材的塑性、衝擊韌性、疲勞強度和抗鏽性等。一般建築用鋼含硫量要求不超過0.055%,在焊接結構中應不超過0.050%。 磷:有害元素。雖可提高強度、抗鏽性,但嚴重降低塑性、衝擊韌性、冷彎性能和可焊性,尤其低溫時發生冷脆,含量需嚴格控製,一般不超過0.050%,焊接結構中不超過0.045%。 氧:有害元素。引起熱脆。一般要求含量小於0.05%。 氮:能使鋼材強化,但顯著降低鋼材塑性、韌性、可焊性和冷彎性能,增加時效傾向和冷脆性。一般要求含量小於0.008%。
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